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屏蔽机房您了解多少?

阅读次数:26,发布日期: 2018-08-28 14:15:56

基本原理来自法拉第笼设计,由金属板或金属网构成的一种关闭室,在没有做屏蔽的情况下,我们的电子设备会受到直击雷或间接雷等强的影响导致设备无法工作或工作出现异常,最严重时出现损坏,这是比较常见的电磁干扰显现,使用屏蔽产品,并可靠接地,将外接的各种干扰阻隔在外,避免产生各种共地干扰现象,把内部的设备产生的电磁波阻隔在内,这样构成一个等电位体,屏蔽机房的雷达微波辐射泄露数值完全符合规范要求。

随着信息技术的发展,对于数据机房内网络中的信息,其安全性和保密性显得尤为重要,为数据信息提供安全,现在要通过建设屏蔽机房来做保障。“屏蔽机房”是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来,防止干扰电磁场向外扩散;用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来,防止它们受到外界电磁场的影响,随着屏蔽机房等基础设施的需求不断增加,那么,建造施工工艺特殊而且对电磁屏蔽效能要求很高的屏蔽机房如何安装?

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对于屏蔽机房建设必须通过采用专业的施工方案和技术施工措施建设屏蔽机房。但是由于屏蔽机房在材料、工艺和屏蔽效果等方面的特殊要求,其建设或扩建的过程比普通数据机房更为复杂,需要在楼体承重、机房布局以及配套设施改造等方面有针对性地加以考虑,结合近年来的部分工程实践,对屏蔽机房在建设过程中应该加以注意的部分问题进行了分析总结,对于相关建设需求的管理和建设人员具有参考价值。窗体底端

 屏蔽机房建设安装过程:结合每个工程的特点要求,总的施工顺序及作业安排遵循以下工艺流程:

a:钢结构焊接;bCO2焊接;c:配套设备、元器件安装; 

第一阶段:负责屏蔽机房整体钢结构、地面龙骨的安装、焊接任务;

第二阶段:负责屏蔽机房气体保护焊焊接的施工任务;

第三阶段:负责屏蔽机房关键元器件(滤波器、波导窗、波导管、屏蔽门)的安装任务;

第四阶段:负责屏蔽机房内装修工程(墙面龙骨网焊接、吊杆的安装)

屏蔽机房与一般数据机房相比,在建设过程中最大的难点就在于如何保障建设后的屏蔽效能满足相关要求。根据法拉第笼原理可知,要提高屏蔽效果,最重要的一点就是保证金属屏蔽壳体的完全封闭,使金属外壳在电气上连通,从而控制信号泄漏辐射,因此在安装施工过程工艺尤为重要。为保证壳体电气连通性能,在实施过程中应该注意尽可能对接缝进行焊接,焊接时要尽量减少钢板焊接处的缝隙长度、增加焊缝的缝隙深度。另外,为了确保壳体间的电气连通,还需要采取一些技术措施,如在钢板的结合面上加入导电衬垫,或在接缝处涂上导电涂料等。

一般屏蔽机房安装施工工艺步骤:

一、施工基本步骤

地梁框架→壳体龙骨→屏蔽底板模块→屏蔽侧板模块→屏蔽顶板模块→屏蔽门→波导窗、波导管安装→滤波器安装→焊接缝粉刷防锈漆。

施工流程表

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二、安装的基面处理:

清除地面杂物,打扫干净施工作业面。场地平整度要求:1000mm距离高

差小于1.5mm,5000mm距离高度差小于5.0mm,10000mm距离高度差小于6.0mm,对不能满足要求的施工区域,用自流平水泥施工工艺调整至合格。

南北向以X轴为定位线,东西以Y轴线为定位线,弹好十字控制线,准确定位暗室安装位置,底部铺设绝缘层。

三、屏蔽体骨架安装

南北向以X轴为定位线,东西以Y轴线为定位线,弹好十字控制线,十字线先弹在地面,根据定位线,确定节点位置,垫板及绝缘套,用以固定地梁。

地梁骨架安装完成后,应对地梁的水平度和平整度进行检验。

将侧面立柱立放在地面龙骨上。焊接安装顶部方钢联系梁,形成屏蔽壳体的安装骨架,顶部安装骨架并将屏蔽骨架整体调平,在5米的范围内水平度误差不超过5mm。屏蔽骨架完成后,进行隐蔽工程验收。

四、壁板安装

屏蔽体钢板,壁板搬运至安装部位,用卡具吊装到位。

屏蔽钢板的焊接,应遵循先地面、后侧墙、顶部的原则,一层一层安装。按设计要求位置预留屏蔽门门洞。屏蔽体的壁板首先使用断续焊接法,在模块里外缝进行间断点焊,焊点间距为100mm。壁板安装完成后应对钢板不平度、垂直度进行检查验收。焊接所有模块里缝,焊缝应连续。

五、屏蔽体焊接要求

焊接时,采取排风机强制通风、排烟措施,将焊接产生的烟雾和热量及时排放。焊接处表面必须先除去脏物,用角磨机将锈皮、油漆及其它杂质进行打磨,露出金属光泽,再补刷防锈漆,提高焊接质量。焊接过程中应随时进行检查:焊缝必须光滑、致密、连续,不得有熔渣、裂纹、气泡、小孔和虚焊。焊后壁板不应有明显翅曲、变形,焊接时应避免用锤击方法进行强行对接。每次焊接前应对前次焊接的焊缝尾端进行清理打磨,再进行下一次的焊接。对焊缝质量(包括焊缝外形尺寸和外观质量等)进行检查,检验合格后,应对焊缝及周边区域清理干净焊渣等,并对屏蔽壳体表面补刷防锈漆,作好防锈处理。

施工注意:

1. 在底板和机壳的每一条缝和不连续处要尽可能好的搭接。搭接的程度对壳体的屏蔽效能起决定性作用;在屏蔽、通风和强度要求高,用蜂窝板屏蔽通风口,最好用焊接方式保持线连接,防止泄漏。

2. 在可能的情况下,接缝应焊接。在条件受限制的情况下,可用点焊、晓间距的铆接和用螺钉来固定。用螺钉或铆接进行搭接时,应首先在缝的中部搭接好,然后逐渐向两端延伸,以防金属表面的弯曲。

六、屏蔽门的安装:

在墙面预留位置,将门框焊接在屏蔽体上,安装时应进行垂直、水平校正门框。门轴线的垂直度小于0.5毫米,保证屏蔽门的开启灵活,门框四周与屏蔽壳体连续焊接,无气孔。屏蔽门结构框架焊接牢固,保证整体刚性;传动机构运行平稳、灵活,控制部分安全可靠,电气接头按照规范连接,无虚接、脱落现象。

安装门扇和门框时应轻拿轻放,防止变形。安装后应进行开闭试验,确保无误。

安装自动门时,应确保开门机构安装位置的正确。安装后,应先做手动方式试验,在确定无误的情况下,再进行自动方式试验。安装完成后,对屏蔽门的垂直度、开启灵活性进行验收。

七、屏蔽主体结构

屏焊接完成后,必须用大功率检漏仪对焊缝进行100%的检查,检漏不合格的,应进行补焊,补焊后的焊缝还必须用检漏仪检查,直至全部焊缝合格后方可进行下道作业。

八、安装通风波导窗

截止波导通风窗安装在电磁屏蔽室的主体结构上。截止波导通风窗与进出风管(或排风扇)的连接应采用柔性绝缘材料(防火帆布或铝箔管)。

截止波导通风窗用焊接的方式与结构连成一体。在工厂内预先将安装孔加工完成,焊前清理焊接处的锈斑、油污等脏物,焊缝应连续、致密。

九、安装滤波器

电源线、一般信号线必须经滤波器。电源滤波器的安装位置应尽量靠近配电电源,在主体结构的顶部位置或后墙位置,应避免靠近屏蔽门。安装滤波器前,应将安装接触面上的油漆、油污等可能影响电性能指标的脏物清除干净。滤波器与主体结构的连接采用压接方式,安装位置应选择较平的位置,根据滤波器安装尺寸,选用合适的开孔器,在屏蔽壳体上打孔,应避免安装孔过大,在滤波器与主体结构接触面间里外应放置导电衬垫(宜用铜网衬垫),垫片应有一定的压紧面,紧固螺栓。电源滤波器和信号滤波器应尽可能分散安放,避免滤波器相互干扰。

十、安装接地

对于屏蔽机房来说,还需要对屏蔽接地系统进行完善,屏蔽接地与其它接地系统共用接地装置,但需要设置单独的接地线,它的作用是使屏蔽体壁上的感应电流快速泄放入地,降低机房外壁对地的电位,减少外部电磁波对机房内的干扰,否则会直接影响到屏蔽效能。常规做法是沿屏蔽体设置一圈30mm×3mm的铜带,并通过屏蔽电缆接至所在建筑的总接地汇流排处。

十一、屏蔽体验收

屏蔽钢结构工程施工完成,应先用检漏仪对焊缝和接口板、波导窗、屏蔽门、滤波器等开孔位置进行检测,无问题后再进行屏蔽主体的电磁屏蔽效能测试。

安排具有资质的第三方检验机构对暗室屏蔽体的性能指标进行测试。

十二、表面处理

屏蔽体施工完成后,屏蔽体外表面喷涂2遍铁红色面漆,确保外观整洁,准备内部二次装修。

十三、现场清理工作

  1. 清理施工场地,使现场干净。

  2. 对装饰面的污点,应彻底清除干净。

  3. 所有屏蔽门的指簧要认真用90%以上的酒精清洗。

  4. 保持环境卫生,直至双方进行工程交接。  

 

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